твердый энергетический носитель
Будущее пеллет
«улучшенное» топливо
Продам пеллеты пиломатериалы
Здесь около 500 предложений о продаже пеллет
Оборудование пеллеты
Предложения от поставщиков оборудования
Сравнительная характеристика
видов топлива
Гранулирование - пеллеты
Оборудования Сырье
Рынок потребления
Оборудование для производства пеллет
Срок работы линии, поломки линии гранулирования, соблюдение технологии гранулирования – все это взаимосвязано
Организация производства пеллет
Процесс производства пеллет
Производство пеллет из опилок
типовой процесс производства экологически чистого возобновляемого топлива
Технология производства пеллет
Этапы производства пеллет
Утилизация пеллет
одним из наиболее перспективных технологических процессов
Технологический процесс производства пеллет
Цены на пеллеты
Biomass resources of Estonia
Процесс производства пеллет
Производство пеллет — это процесс переработки промышленных отходов в удобное для сжигания твёрдое топливо. Самым распространенным материалом для выпуска пеллет является древесина. Древесные пеллеты изготавливаются из различных видов отходов сельскохозяйственной и деревообрабатывающей промышленности: скорлупы орехов, отходов переработки сахарного тростника, стеблей растений, опилок и древесных щепок, шелухи подсолнечника, стеблей табака, отходов при производстве чая, пшеницы и других видов отходов сельскохозяйственной промышленности, при чем содержание влаги должно не должно быть более 12%, а размеры не более 5.5 мм.
Измельчение переработка отходов
Необработанные древесные отходы имеют толщину более 10 мм, и линейные размеры свыше 50?50 мм, их измельчают с помощью дробильной машины, после этого с помощью молотковой дробилки перетирают в порошок с диаметром частиц около 3 мм. Процесс сушки: Оптимальное количество влаги в материале, применяемом для пеллет равно 13-15%. Барабан для сушки выполнен из двух частей: из самого барабана и печи и может уменьшить состав влаги в материале с 60% до 10%. Для уменьшения расхода электроэнергии применяют печь, которая работает на опилках, угле, бракованных пиломатериалах.
Для уменьшения затрат электроэнергии применяют сушильный барабан. Для предотвращения утечки тепла сушильный барабан покрывается снаружи специальной хлопчатобумажной пленкой.
Производство пеллет гранулированием
Гранулятор MZLH является существенной частью линии по производству пеллет из дерева и состоит из следующих частей: 1. Система смазки гранулятора, управляется микрокомпьютером, который отслеживает температуру рабочих поверхностей. Если температура увеличивается выше допустимой, микрокомпьютер передает сигнал на систему смазки роликов и матрицы. Так решается вопрос износа подвижных частей гранулятора. Возможно также смазывание рабочих поверхностей вручную.2. Точность передачи материала с помощью зубчатого механизма обеспечивается приводом. Применяемые подшипники изготовлены шведской компанией SKF. В Цилиндрической матрице применяется метод крепления хомутом, с его помощью увеличивается скорость обработки материала, как при методе болтового соединения. В результате, увеличивается мощность на 10-15% по сравнению с плоской матрицей.
3. Цилиндрическая матрица и роликовый механизм гранулятора производятся из легированной стали; ее термическая обработка отличается от предложений остальных производителей: насыщение поверхности стали углеродом - цементация проводится на глубину до 2 мм, это позволяет продлить срок службы цилиндрической матрицы и роликового механизма более чем в 10 раз, что сокращает эксплуатационные затраты.
Охлаждение произведенных пеллет
После гранулировки температура пеллет равна 60-80 градусам, а содержание влаги — около 15%, поэтому для удобства хранения пеллет содержание влаги нужно уменьшить при помощи охлаждающей установки на 3-4%. Нами разрабатывается новый тип охлаждающей установки, который позволит сократить содержание влаги до 7-8%, это благоприятно при хранении пеллет в областях с очень высокой влажностью. Упаковка:Использование пеллет в качестве топлива происходит в основном не сразу после процесса охлаждения, а после какого-то времени - после хранения и перевозки. Во избежание их порчи от влаги, пеллеты необходимо упаковывать. Предлагается использовать упаковочную машину.
Чаще используют упаковочную машину, которая сможет паковать пеллеты в герметичные мешки разных объемов. Наша машина для упаковки формирует как небольшие мешки по 15-25 кг, так и мешки большего объема (800-1000 кг). Также возможно откалибровать упаковочную машину для работы с различными объемами фасовки.
Одним из сложных вопросов во время производства пеллет из древесины и растений является фильтрация пыли. Для чего устанавливают коллектор пыли (циклон) и импульсный фильтр пыли. Также для очистки воздуха используют водную фильтрацию пыли, которая образуется в процессе сушки и охлаждения.
ООО "ВистаКонсалтинг", 2009